Appareil de nitration continue installé en septembre 1951 (date par travaux historiques), destiné à la production de nitroglycérine selon le procédé mis au point par Mario Biazzi en 1938.
chaîne de production de la nitroglycérine : 1 machine à transformer chimiquement, 2 machines à extraire des fluides, 1 machine à épurer chimiquement et 3 machines à laver
Dossier IM14002729 réalisé en 1995Fiche
Sommaire
Dénominations | machine à transformer chimiquement, machine à extraire des fluides, machine à épurer chimiquement, machine à laver |
Appellations | chaîne de production de la nitroglycérine |
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure : au premier plan le nitreur, puis le séparateur (1), puis les trois laveurs, puis le séparateur (2).
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue partielle : au premier plan le nitreur, puis le séparateur (1), puis les trois laveurs.
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail: nitreur (vue partielle, à gauche) et bac de déposage (à droite), recevant le trop-plein du nitreur.
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail : bac de dédosage.
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail : séparateur (1).
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail : séparateur (2).
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail : séparateur (2) et système dit de Giffard.
-
Atelier de fabrication, dit de nitration. Vue intérieure. Détail: tableau de contrôle des températures.
Aire d'étude et canton | Calvados - Honfleur-Deauville |
Adresse | Commune : Ablon Lieu-dit : La Dynamiterie |
Emplacement dans l'édifice | salle dite de nitration |
Période(s) | Principale :
3e quart 20e siècle
|
Auteur(s) | Auteur :
Biazzi M.
inventeur
|
L'appareil, dit de nitration continue, comprend un nitreur, un séparateur, trois laveurs et un séparateur stockeur, placés en continu. La nitroglycérine se forme dans le nitreur, par mélange d'acide et de glycérine glycol. Un serpentin permet de maintenir le mélange à une température comprise entre 25 et 30°. La nitroglycérine passe ensuite dans le séparateur, où elle est séparée de l'acide résiduaire ; au moment de la séparation, la nitroglycérine monte en surface et se déverse dans le premier laveur où elle est purifiée par mélange avec de l'eau carbonatée. L'acide est dirigé dans un trop plein, puis mélangé avec de l'eau dans un dilueur et retraité dans la tour de dénitration. La nitroglycérine est lavée à l'eau pure dans les deux autres laveurs, puis dirigée dans un petit séparateur stockeur équipé du système dit de Giffard : elle est aspirée par passage d'eau sous pression et déposée dans le stockeur. L'ensemble de ces appareils, en acier inoxydable, est pourvu de dispositifs de sécurité et de réglages automatiques, et repose sur une plate forme recouvrant un bac rempli d'eau, dit bac de noyage, dans lequel s'écoule le contenu du nitreur en cas de danger.
Catégories | industrie chimique |
Structures | fonctions successives produit élaboré d'origine minérale, liquide, produit semi-fini |
Matériaux | acier inox
|
Précision dimensions | dimensions non prises |
État de conservation | en état de marche
|
Statut de la propriété | propriété privée
|
Intérêt de l'œuvre | À signaler |
Chercheur à l'Inventaire général du patrimoine culturel de Basse-Normandie de 1982 à 2001. Spécialité : patrimoine industriel. Chef du service Régional de l'Inventaire de Basse-Normandie de 2001 à 2016, puis de Normandie jusqu'en 2018.
Cliquer pour effectuer une recherche sur cette personne.